После многих лет развития промышленности товарного бетона, хотя технология была очень зрелой, но в реальной эксплуатации часто бывает слишком низкая производственная эффективность смесительной станции, она не может соответствовать строительным требованиям объекта.Так в чем же причина низкой производственной эффективности бетоносмесительного завода и как ее решить?
1. Поставка сырья
Сырье необходимо отобрать и проверить.Заполнители различных характеристик (включая порошок) следует складывать отдельно, а также обеспечить защиту от пыли и дождя.Прогрев асфальта должен быть своевременным, поддерживать определенную температуру.Совокупная емкость хранилища более чем в 5 раз превышает суточную норму хранения порошка и асфальта и более чем в 2 раза превышает суточную норму потребления.Когда бетоносмесительная станция находится в непрерывном производстве, поставка сырья должна обеспечивать своевременную поставку и отсутствие материального ущерба.Если в производственном процессе обнаружатся проблемы с сырьем, это снизит эффективность и приведет к имущественным потерям.Поэтому после получения производственного задания следует своевременно проверять запасы сырья.
2. Управление организацией
Чтобы усилить управление техническим обслуживанием оборудования коммерческих бетоносмесительных станций, обеспечить нахождение оборудования в хорошем техническом состоянии и соответствие требованиям национального законодательства об охране окружающей среды, установить строгую систему испытаний при техническом обслуживании и профилактические меры, своевременно проводить ремонт.Независимо от того, насколько высока производственная эффективность бетоносмесительного завода, если схема планирования транспортных средств не является разумной, это неизбежно приведет к низкой производственной эффективности бетоносмесительного завода.Если транспортная цистерна не стандартизирована и не соответствует правилам дорожного движения в процессе движения, легко могут произойти дорожно-транспортные происшествия, что также повлияет на эффективность перевозки, а затем повлияет на эффективность производства бетона.
3. Время смешивания
Непосредственными факторами, влияющими на производство и убой асфальтобетонного оборудования, являются время смешивания и коэффициент использования времени.Поскольку разная прочность бетона требует разного времени на станции смешивания.Например, разница во времени смешивания бетона C30 и C40 составляет 10 секунд.Если время смешивания бетона разной прочности будет одинаковым, это увеличит общее время производства и снизит эффективность производства.Чтобы сохранить разумное время смешивания, можно использовать производственную систему с постоянной вибрацией.Это может обеспечить точный контроль смесительной установки и уменьшить холостой ход и т. д.
Время публикации: 24 февраля 2023 г.